食品吸塑包裝通常應(yīng)用于哪些地方？
2023.02.28
食品吸塑包裝模具介紹
1.下模
下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱?，?duì)于圖紙而言，會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。石膏?？梢栽诔尚魏筮M(jìn)行修改，一般改小比改大容易些。客戶確認(rèn)樣品后，可由打樣的石膏模為種模(母模)，根據(jù)生產(chǎn)的需要排出多個(gè)子模來(lái)。子模的尺寸與種模偏差不會(huì)很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在約8mm厚的五合板上，等生產(chǎn)時(shí)裝在模盆上即可。經(jīng)過(guò)加熱后的片材經(jīng)過(guò)模具時(shí)，被真空泵抽氣吸引，貼在下模上，即可制成與下模形狀一致的產(chǎn)品。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí)，吸塑成形不好需要上模時(shí)，開(kāi)機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。
3.刀模
一般的吸塑一模開(kāi)多個(gè)，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過(guò)彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模，需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù)，有時(shí)還要墊下墊。對(duì)于要求精度較高的刀模，可制作激光刀模，與木樣刀相類似。刀模做成后，需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品，在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品，如無(wú)邊的吸塑產(chǎn)品，一般用鐵刀做刀模。
食品吸塑包裝在制作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，從而影響到實(shí)際情況下的使用。那么，食品吸塑包裝為什么會(huì)出現(xiàn)這種壁厚不均勻的現(xiàn)象呢？
1、設(shè)計(jì)托盤(pán)的加熱溫度沒(méi)有控制好，在加工過(guò)程中出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定，而導(dǎo)致在加工過(guò)程中受熱不均出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。在加工過(guò)程中，我們對(duì)溫度各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，這樣有助于幫助我們減少因?yàn)闇囟仍蚨鴮?dǎo)致吸塑托盤(pán)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。
3、食品吸塑包裝加工的時(shí)間也會(huì)影響吸塑托盤(pán)的壁厚，時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)溫度和受熱時(shí)間有很大的影響，過(guò)長(zhǎng)的加工時(shí)間會(huì)導(dǎo)致吸塑托盤(pán)的精度降低，而時(shí)間過(guò)短，溫度不夠也會(huì)影響吸塑托盤(pán)的加工精度。
4、吸塑托盤(pán)的壁厚不均勻與吸塑的工藝也有影響，如果吸塑過(guò)深也會(huì)造成吸塑托盤(pán)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。
吸塑托盤(pán)壁厚不均勻會(huì)使得吸塑托盤(pán)的產(chǎn)品效果不好，所以我們?cè)谶M(jìn)行加工的時(shí)候需要更加細(xì)致，提高吸塑托盤(pán)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
1.下模
下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱?，?duì)于圖紙而言，會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。石膏?？梢栽诔尚魏筮M(jìn)行修改，一般改小比改大容易些。客戶確認(rèn)樣品后，可由打樣的石膏模為種模(母模)，根據(jù)生產(chǎn)的需要排出多個(gè)子模來(lái)。子模的尺寸與種模偏差不會(huì)很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在約8mm厚的五合板上，等生產(chǎn)時(shí)裝在模盆上即可。經(jīng)過(guò)加熱后的片材經(jīng)過(guò)模具時(shí)，被真空泵抽氣吸引，貼在下模上，即可制成與下模形狀一致的產(chǎn)品。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí)，吸塑成形不好需要上模時(shí)，開(kāi)機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。
3.刀模
一般的吸塑一模開(kāi)多個(gè)，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過(guò)彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模，需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù)，有時(shí)還要墊下墊。對(duì)于要求精度較高的刀模，可制作激光刀模，與木樣刀相類似。刀模做成后，需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品，在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品，如無(wú)邊的吸塑產(chǎn)品，一般用鐵刀做刀模。
食品吸塑包裝在制作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，從而影響到實(shí)際情況下的使用。那么，食品吸塑包裝為什么會(huì)出現(xiàn)這種壁厚不均勻的現(xiàn)象呢？
1、設(shè)計(jì)托盤(pán)的加熱溫度沒(méi)有控制好，在加工過(guò)程中出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定，而導(dǎo)致在加工過(guò)程中受熱不均出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。在加工過(guò)程中，我們對(duì)溫度各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，這樣有助于幫助我們減少因?yàn)闇囟仍蚨鴮?dǎo)致吸塑托盤(pán)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。
3、食品吸塑包裝加工的時(shí)間也會(huì)影響吸塑托盤(pán)的壁厚，時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)溫度和受熱時(shí)間有很大的影響，過(guò)長(zhǎng)的加工時(shí)間會(huì)導(dǎo)致吸塑托盤(pán)的精度降低，而時(shí)間過(guò)短，溫度不夠也會(huì)影響吸塑托盤(pán)的加工精度。
4、吸塑托盤(pán)的壁厚不均勻與吸塑的工藝也有影響，如果吸塑過(guò)深也會(huì)造成吸塑托盤(pán)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。
吸塑托盤(pán)壁厚不均勻會(huì)使得吸塑托盤(pán)的產(chǎn)品效果不好，所以我們?cè)谶M(jìn)行加工的時(shí)候需要更加細(xì)致，提高吸塑托盤(pán)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
