電子吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？
2023.11.19
五大優(yōu)勢讓電子吸塑包裝應(yīng)用更加流行
電子吸塑包裝是目前市場上一種比較流行的包裝方式，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括：電子、汽車零配件、五金、食品、醫(yī)療等行業(yè)。且各個(gè)行業(yè)對于電子吸塑包裝的要求也各異。電子吸塑包裝應(yīng)用范圍之所以廣泛，主要是有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢。
1、電子吸塑包裝能滿足商品的多樣化保護(hù)需求
電子吸塑包裝有各種功能材料，既可以滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求，以及無菌保鮮無污染等要求。
2、電子吸塑包裝的工藝簡單
產(chǎn)品制造商、包裝商只要購進(jìn)品質(zhì)優(yōu)良的特定功能性包裝材料與設(shè)備，即可自行包裝生產(chǎn)，技術(shù)要求容易掌握。
3、吸塑包裝有比較強(qiáng)的商品吸引力
吸塑包裝是一種很有親和力的包裝形式。吸塑包裝制品的質(zhì)地輕盈、柔軟、手感舒適，信息傳達(dá)效果佳，使消費(fèi)者信賴感大大提升。
4、節(jié)省包裝成本與運(yùn)輸成本
由于吸塑包裝材料是柔軟輕巧的片材，包裝貼體，包裝材料所占重量小，包裝內(nèi)無效空積少，商品的流通運(yùn)輸十分方便，運(yùn)輸成本大大會(huì)大大降低。
5、吸塑包裝的資源能源消耗低
吸塑包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內(nèi)裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內(nèi)裝物體積之比也較小。所以可以說，從資源消耗的品種和數(shù)量上說，吸塑包裝具有其他包裝形式無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝的廢棄材料回收處理及運(yùn)輸可以說是相當(dāng)?shù)姆奖?，廢料處理方法較多，根據(jù)廢棄材料的性質(zhì)不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。
電子吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出，故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見，一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會(huì)很大。
一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模復(fù)制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會(huì)越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。
以上原因中，d一條是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個(gè)號(hào)(0.05mm)。雖說存在當(dāng)成品表面積比材料表面積大得多時(shí)，成品的厚度會(huì)比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會(huì)比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品，如要尺寸合適，必須取實(shí)物來試裝。
電子吸塑包裝是目前市場上一種比較流行的包裝方式，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括：電子、汽車零配件、五金、食品、醫(yī)療等行業(yè)。且各個(gè)行業(yè)對于電子吸塑包裝的要求也各異。電子吸塑包裝應(yīng)用范圍之所以廣泛，主要是有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢。
1、電子吸塑包裝能滿足商品的多樣化保護(hù)需求
電子吸塑包裝有各種功能材料，既可以滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求，以及無菌保鮮無污染等要求。
2、電子吸塑包裝的工藝簡單
產(chǎn)品制造商、包裝商只要購進(jìn)品質(zhì)優(yōu)良的特定功能性包裝材料與設(shè)備，即可自行包裝生產(chǎn)，技術(shù)要求容易掌握。
3、吸塑包裝有比較強(qiáng)的商品吸引力
吸塑包裝是一種很有親和力的包裝形式。吸塑包裝制品的質(zhì)地輕盈、柔軟、手感舒適，信息傳達(dá)效果佳，使消費(fèi)者信賴感大大提升。
4、節(jié)省包裝成本與運(yùn)輸成本
由于吸塑包裝材料是柔軟輕巧的片材，包裝貼體，包裝材料所占重量小，包裝內(nèi)無效空積少，商品的流通運(yùn)輸十分方便，運(yùn)輸成本大大會(huì)大大降低。
5、吸塑包裝的資源能源消耗低
吸塑包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內(nèi)裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內(nèi)裝物體積之比也較小。所以可以說，從資源消耗的品種和數(shù)量上說，吸塑包裝具有其他包裝形式無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝的廢棄材料回收處理及運(yùn)輸可以說是相當(dāng)?shù)姆奖?，廢料處理方法較多，根據(jù)廢棄材料的性質(zhì)不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。
電子吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出，故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見，一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會(huì)很大。
一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模復(fù)制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會(huì)越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。
以上原因中，d一條是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個(gè)號(hào)(0.05mm)。雖說存在當(dāng)成品表面積比材料表面積大得多時(shí)，成品的厚度會(huì)比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會(huì)比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品，如要尺寸合適，必須取實(shí)物來試裝。
