吸塑包裝制品的包裝工藝是什么？
2024.11.29
吸塑包裝制品尺寸及公差詳解
吸塑包裝制品尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據(jù)實物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據(jù)樣品復模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會很大。
一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模復制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中，d一條是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品，如要尺寸合適，必須取實物來試裝。
吸塑包裝制品主要以PETG材料為主，有普通的吸塑包裝制品跟植絨吸塑盒或者防靜電吸塑包裝盒之分，不同材料的吸塑包裝制品因為料性的不同對應不同結(jié)構和用途，比如PP材料料性偏軟但是能耐高低溫，并且安全環(huán)保，所以一般作為食品吸塑包裝盒的主要材料。
吸塑包裝制品的主要優(yōu)點是節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求，能包裝異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力。
目前，在眾多的包裝材料中，吸塑包裝制品及復合包裝材料占有舉足輕重的地位，隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高和對健康消費的日益重視，對食品的質(zhì)量和安全將有更高的要求，與之相適應，吸塑包裝制品領域也將迎來巨大的發(fā)展空間和開發(fā)潛力。
吸塑包裝制品尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據(jù)實物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據(jù)樣品復模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會很大。
一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模復制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中，d一條是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品，如要尺寸合適，必須取實物來試裝。
吸塑包裝制品主要以PETG材料為主，有普通的吸塑包裝制品跟植絨吸塑盒或者防靜電吸塑包裝盒之分，不同材料的吸塑包裝制品因為料性的不同對應不同結(jié)構和用途，比如PP材料料性偏軟但是能耐高低溫，并且安全環(huán)保，所以一般作為食品吸塑包裝盒的主要材料。
吸塑包裝制品的主要優(yōu)點是節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求，能包裝異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力。
目前，在眾多的包裝材料中，吸塑包裝制品及復合包裝材料占有舉足輕重的地位，隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高和對健康消費的日益重視，對食品的質(zhì)量和安全將有更高的要求，與之相適應，吸塑包裝制品領域也將迎來巨大的發(fā)展空間和開發(fā)潛力。
