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厚片吸塑外殼-馬鞍山厚片吸塑-興豐源厚片吸塑廠

厚片吸塑之吸塑成型對材料有什么要求 吸塑產(chǎn)品在人們的生活中已經(jīng)非常常見了，例如文具盒、塑料盆、托盤、吸塑盒等等。但是大家對于這些產(chǎn)品制作工藝方面的知識可能就知之甚少了，所以今天，厚片吸塑要為大家講講吸塑成型對材料的要求，希望大家對吸塑方面的知識有更多的了解。 要求一：吸塑成型只能是生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品（一般倒角處會稍薄些），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不得超過1，就算是情況下也不得超過1.5。 要求三：對于吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。 要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度在0.15~0.25mm）。

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視頻作者：蕪湖興豐源包裝制品有限公司

對于模具的制作，是需要根據(jù)客戶的尺寸來進(jìn)行定制的，一般對于模具的選著，市面上常見的或說常用的莫過于兩種，他們分別是木模具和鋁模具。對于木模具的選擇，處于成本的考慮，我們只針對與前期的打樣和訂單數(shù)量不多的訂單，因為木模具在重復(fù)使用多次后會出現(xiàn)不同程度的變形。而其他情況下，我們一般都會建議客戶使用精度較高的鋁模具。英文字母吸塑加工生產(chǎn)使用的模具需要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制。 對于材料的選著和模具的制作，這些前期的準(zhǔn)備工作，為了是一個目的，那就是吸塑加工成型。英文字母的吸塑加工的工作原理就是厚片吸塑的原理。我司對于英文字母的吸塑成型，就是采用德國giess半自動吸塑成型機(jī)將熱軟化的亞克力塑料板材吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料制品的這樣一種制作工藝。 英文字母吸塑成型后，底板的裝燈和箱體的組裝成為后續(xù)工作。燈的安裝和箱體的選擇小編在這里就不給大家一一講解了，至于箱體使用的材料這一塊，我們一般都是建議客戶選用鋁型材或不銹鋼烤漆的工藝。

厚片吸塑在汽車上的應(yīng)用 汽車內(nèi)飾件主要是指塑料件，其成型工藝有注塑、吸塑、吹塑、擠塑等。注塑成型生產(chǎn)、成型的產(chǎn)品精度高、可成型復(fù)雜的零件，但模具投入費用大、產(chǎn)品更新慢、零件尺寸受到成型機(jī)的規(guī)格限制，因此，注塑成型在客車上的應(yīng)用主要是儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等復(fù)雜零件以及要求有配合的零件。吸塑成型則模具投入費用小、適合大尺寸零件生產(chǎn)、適合更新?lián)Q代快的產(chǎn)品，但尺寸精度不高，生產(chǎn)效率低。由于客車內(nèi)飾是以大的覆蓋件為主，精度要求不高，且客身的產(chǎn)量就不高，一個車型一般年產(chǎn)幾百臺左右，加上客戶經(jīng)常對車內(nèi)部配置提出各種要求，零件尺寸和外觀或多或少發(fā)生變更，因此吸塑工藝在客車的內(nèi)飾件上用得比較多。吹塑、擠塑成型都是生產(chǎn)特定要求的塑料件，在客車內(nèi)飾的領(lǐng)域中適用范圍較小。