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馬鞍山厚片吸塑-興豐源吸塑包裝廠家-厚片吸塑廠

厚片吸塑真空成型產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個熱加工過程，因此勢必會消耗一定的電能，而且相對其他行業(yè)來說，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了東莞厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。 隨著機械化、自動化生產(chǎn)的普及，東莞厚片吸塑也是靠機器來完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關(guān)于產(chǎn)品的運輸，這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定。 在此次基礎(chǔ)上，東莞厚片吸塑廠家基本都會保證有12%-20%的利潤；另外加上材料成本就可以得到大致的價格，但產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，需要考慮的因素還是比較多的。 在計算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并且尋該種材料較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，密度一定要適當(dāng)，因為排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度有關(guān)系。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

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視頻作者：蕪湖興豐源包裝制品有限公司

制作厚片吸塑模具和加工 1。制作厚片吸塑模具和加工：不同客戶對產(chǎn)品的要求有相應(yīng)的規(guī)格，所以在生產(chǎn)前先要做好模具的吸塑。在正常情況下是石膏模具，塑料生產(chǎn)模具，的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，昂貴的是鋁模具。當(dāng)模具被制造出來，它就準備好了。應(yīng)使其自然干燥完全或干燥，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凹凸的具體情況進行相應(yīng)的處理。 　　2。當(dāng)模具完全干燥時，模具應(yīng)裝入真空室的上鐵板，然后根據(jù)模具的尺寸，將模具裝入合適的尺寸，然后將板材放入加熱的木箱中，進行固定和加工。 　　3。將軟化的塑料板和木箱置于真空中，吸氣開關(guān)被操作以吸進真空室中的空氣，并在塑料片冷卻后形成模具。 　　4。整理：將厚片吸塑整體裁剪成產(chǎn)品，包裝后即可出售。

厚片吸塑托盤的工藝 厚片吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅固耐用! (5)厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。